혁신팀은 5월 2일(수) 10:30 부터 30분간 2층 대교육장에서 주임급이상 직원들을 대상으로 ‘1단계 공장혁신 업무추진계획’에 대한 설명회를 개최했다. 설명회에서 혁신팀 김홍구 과장은 ‘자기혁신 및 혁신에 대한 상식’을 통해 혁신팀의 ‘혁신’에 대한 의지를 보여주었고, 이어서 혁신팀 조직, 활동계획, 세부활동 계획, 공장혁신추진 배경, 혁신업무추진 계획 등 활동계획을 설명했다.

활동계획에 대한 설명에서 김홍구 과장은 1단계 활동기간은 2007년 4월23일부터6월30일까지 총 69일간으로 총 3차에 나누어져서 실시된다고 했다. 그 중 1차 활동은 현상파악, 실측, DATA화, 관리양식 표준화, 추진 세부목표 수립을 오는 5월 31일까지, 2차 활동은 실적관리 및 개선, 수정, 보완을 통한 지속적 수익구조 개선활동을 6월 1일부터10일까지(10일간), 마지막 3차 활동은 예산제 도입 및 외주공정 확대 적용을 6월 11일부터 6월 30일까지(20일간) 실시할 것임을 밝혔다.

다음은 혁신업무 추진계획에 대한 세부내용을 부문별로 정리한 것이다.

▶매출부문

현재 매출부진 현상은 신규개발품 조기양산 추진미흡을 주요 원인으로 파악하였고 그 대책방안으로 개발파트, QC파트, 제조기술파트, 금형파트가 지속적인 공유 및 협조로 신모델 조기양산에 총력을 기울일 필요가 있으며, 일별, 주별 관리할 것임.

▶생산부문

(사출 생산)

사출 생산의 경우 사출 가동율 관리에 만족하고 있으며, 가동설비에 대한 회수율관리가 안되고 있고, 실동율 관리에 대한 개선의지가 약하고, 계획성 부족에 따른 유휴인력이 발생한다고 현상을 분석하고 대책방안으로 가동설비 회수율관리를 위하여 작업시간분석, 공수관리시트 작성, 일일 공정별 회수율 관리를 중점적으로 할 것이며, 관리감독자 교육도 실시할 것임

(사출 후가공)

사내직영 후가공 생산성과 사내 외주후가공(아람, 정림) 생산성이 확연히 차이남을 지적하고 개선의 필요성을 대두시켰다. 또 노동법규상 비정규직 규제 조치로 사내 후가공을 아웃 소싱으로 정리 및 노무비용 절감 분석의 필요성에 밝혔고, 대책방안으로 사내외주화 및 직영생산능력 UP유도할 것임

(도장)

도장LINE 가동율 저조하고, 사내 다꾸보LINE 비가동 중이고, 3공장 스핀들LINE 제조원가 분석 시 엄청난 문제 대두될 것이라고 현상분석 하였고, 대응방안으로 신규 모델 초품 도장시 도장업체 분산 및 사내 다꾸보LINE 가동 검토하여야 할 것이고, 생산성 지표 및 작업시간분석표 관리로 공수관리, 회수율관리 실시할 것임

(조립)

조립LINE 수정, 재작업 과다하고, 1 ITEM별 공정분석 미흡하고, 향후 SUB_ASS'Y 실시에 대한 준비 미흡하다고 현상 분석하였고, 대응방안으로 무작업, 재작업 작업시간 분석 및 관리, ITEM별 공정분석시트 작성 후 세부관리, SUB_ASS'Y LINE과 기존 ASS'Y LINE 혼용 조립 실시를 추진할 것임

▶인몰드

가동율, 실동율 관리 안되기 때문에 회수율 관리가 안되고 있고, 코스트다운에 대한 의지는 있으나 세부적인 개선의지가 약하다고 현상분석을 했고, 대응방안으로 가동율 등 사내 개선안 효과 검증 후 외주업체 병행실시 예정이고 개선 보완 후 지속적인 관리할 것임

▶외주가공

삼광 3일 확정계획 대비 잦은 변동(긴급모델, 신모델)으로 공정 LOSS과다 발생 및 각 공정간 LEADTIME 과다소요 납기 준수 미흡함에 따라 對 삼성 영업활동강화로 정확한 발주정보수집 및 계획수립 후 협력업체와 계획정보공유를 추진할 것임

▶품질부문

사내생산품목의 60%가 외관 관능검사품목으로 눈높이차이로 인한 재작업, 폐기 등 LOSS과다 발생하고 재작업, 수정작업 등으로 인한 제조경비 상승함을 현상으로 보고, 그 현상에 대한 실적관리를 하지 않음으로 인해 문제성에 대해 인식하지 못함을 지적하였다. 이에 예방비용, 평가비용, 실패비용에 대한 층별 관리를 대응방안으로 제시했다.

▶제조경비

매출액 대비 관리방법으로 매출 부진시 경비상승 요인에 대응 안되어 절대 경비에 대한 절감 어려움이 있고, 1,2,3공장 분산으로 절대경비 상승하고 있어 모든 원가의 상승 현상이 발생하고 있어 대응방안으로 물품, 비품 등 2배 사용 생활화 의식교육, 3공장 협력업체 임대검토, 재활용가능 비품 리필품 사용, 절전, 절수, 도시가스절약을 위해 담당자 운용, 일일책임관리를 추진할 것임.

▶노무비

계획에 대한 인원 운용 미흡하고 T/O, P/O 관리가 미흡한 실정이므로 대응방안으로 2007년 5월 작업시간 분석표 완료(계획)에 따라 직접인원에 대한T/O,P/O 관리 효율화 가능 (90%이상), 관리자 업무 통폐합 및 지속적 조정으로 인원 감소 추진할 것임.

▶관리항목 DATA화 (ERP)

공장 일일경영일보의 작성시간 및 정확도가 미흡한 실정이므로 대응방안으로 항목별 세부 ERP 연계하여 분석 후 출력 시트화를 하고 ERP 단가검증 작업실시로 정확한 DATA 출력토록 추진할 것임.

마지막으로 하삼목 상무는 강평에서 단가인하로 수익성이 갈수록 악화되고 있는 현실에서 살아남기 위한 조치로 ‘제조경비, 품질비용, 개발비용, 관리비용’에 대하여 혁신팀이 중점적으로 관리하게 될 것이라고 강조했다.

특히, ‘고객의 심한 p/o 변동에 유연하게 대처할 수 있는 고무줄 capa 확보(?)를 하여 고객 대응 시 낭비요소 제거를 제거하고, 단가 인하 압력을 효율적으로 대처토록 전부서가 노력해 줄 것을 요청했다. 또한 혁신팀이 추진하는 사항에 대하여 개개인의 적극적인 협조를 당부했다. ‘혁신’!!!